壓縮空氣作為現代工業(yè)生產中必不可少的動力之一，極大地提高了生產效率和生產質量。壓縮空氣中如果含有水分、油分、塵粒等雜質，會直接影響產品品質和企業(yè)的經濟效益。所以空氣干燥設備至關重要。下面是冷凍式干燥機的常見故障及處理辦法。

（一）制冷系統故障

1、膨脹閥堵塞

a.故障狀況：視鏡觀察不流動，膨脹閥出口結冰結霜，高壓管發(fā)燙或高壓跳機。

b.故障原因：臟物堵塞、冰物堵塞、感溫毛細管斷裂

c.處理方法：

①調整膨脹閥過熱度；

②提高感溫包過熱度，提高Ps壓力；

③提高高壓壓力，關閉熱氣旁路閥，進行沖擊臟堵。

2、干燥機過濾器堵塞

a.故障狀況：干燥過濾器進出口溫差較大，或過濾器出口出現結霜現象。

b.處理方法：更換干燥過濾器

注意：當系統出現堵塞，設備在空載運行時，高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內；當加載運行時出現高壓嚴重偏高，甚至高壓跳機。

3、壓縮機故障

a.故障原因：電機燒壞、液擊、其他機械故障；

b.處理方法：

①測量電機阻值來判定；

三相電機；ROA＝ROB＝ROC

兩相電機；ROA＝ROB＋ROC（ROB＝ROA＋ROC）（ROC＝ROA＋ROB）

②檢查壓縮機所配電容的情況；

電容檢測方法：將萬用表的檔位調到最大量程檔（200MΩ以上），兩只探針接電容兩端，無論是電子式還是指針式萬用表，其顯示數值都是瞬間很小，然后緩慢增大。電容容量越大其增大速度越慢。如果量得電容電阻值為0或∞，并無變化，則可以判斷電容漏液或擊穿。

③觀察開機后壓縮機是否有動作（或異響），手感覺壓縮機中部是否發(fā)燙；檢查壓縮機是否有“抱死”現象，必要時可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機中部，再開機觀察壓縮機是否動作；

4、制冷系統漏氟

a.出現癥狀：壓縮機及高壓管溫度過高，高、低壓力多出現偏低狀態(tài)，如嚴重漏氟，會導致低壓報警。

B：處理步驟：須查漏，并灌氟重新調試。

（二）空氣系統故障

1、空氣系統在設備進口與出口有壓力降

處理方法：

a.蒸發(fā)器內部冰堵，蒸發(fā)壓力偏低；調整蒸發(fā)壓力在0.4MPa之上；

b.水汽分離器濾芯失效；

c.壓縮空氣前置過濾器濾芯失效；

d.空氣壓力表損壞；

e.排水系統嚴重漏氣

2、空氣系統除水不良

處理方法：

a.壓縮空氣入口壓力嚴重偏低；

b.排水系統不排水，電子排水器時間設定短；

c.浮球排水器臟堵，手動排污不及時。

(三）電器系統故障

1、高低壓開關斷路

處理方法：手動復位并檢查制冷系統。

2、熱繼電器斷路

處理方法：檢查熱繼電器電流選向，并查實際電流值。

3、壓縮機保護模塊跳機

處理方法：按手動復位按扭復位，并等待開機時間，按電器原理圖檢查控制線路。

4、開機跳空氣開關

處理方法：

a.檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現象；

b.檢查電磁接觸器；

c.測量實際運行電流值；

d.檢查壓縮機電機阻值，判斷壓縮機是否動作。

5、控制系統保險絲燒毀

處理方法：

a.檢查電子排水器線圈阻值;

b.根據控制系統原理圖查短路地方。

6、接上電源壓縮機不運行

處理方法：檢查電源相序，再查原理圖。

（四）排水系統故障

1、排水口處冰堵：調整蒸發(fā)壓力到正常值。

2、浮球排水器臟堵：清洗浮球排水器。

3、電子排水器不排水：檢查電子排水器線圈，及電器原理圖。

排水系統的重要性：當冷干機除下凝結水后，不能及時的排水，空氣的流速把凝結水帶出冷干機到用戶的用氣點，帶來氣源中含水。因此用戶要經常利用手動排水按鈕ESC進行排水，觀察電子排水器的排水時間，進行重新設定排水時間。