凍干機是在低溫低壓條件下去除液體物料中絕大部分的水分，使之成為含水率較低的干品的一種干燥設備，這種低溫干燥設備由于它具有其它熱干燥方法無法比擬的優(yōu)越性，已經被廣泛應用于現代醫(yī)藥，如抗生素、生物制品、高級營養(yǎng)品等行業(yè)的大生產中。這種早期的凍干機性能普通，功能也比較簡單，隨著科學技術的飛速發(fā)展，如今的凍干機已成為性能優(yōu)越，功能齊備且能實現全過程自動控制的先進設備，完全能滿足現代化大生產的需要。經幾十年的發(fā)展和幾代人的努力，對于提高凍干機的性能我們取得了一定的經驗。

　　凍干機極限真空測試是確保干燥箱表面干燥前提下運行程序，在冷凝器溫度達到-45℃時，啟動真空系統對冷阱進行抽空，一定時間后打開蘑菇閥，以排除不凝性氣體和捕獲水汽進行抽拉真空，直至箱內達到極限真空。

　　在凍干機的運行過程中，其負荷高低取決于被處理緊縮空氣的含水量，含水量越多，負荷就越高。因而其作業(yè)負荷除了直接與被處理緊縮空氣的流量有關外，對設備的負荷有影響的參數還有：

　　1.進氣溫度：溫度越高，空氣含水量就越多，負荷就也越高；

　　2.作業(yè)壓力：在溫度相同條件下，飽滿空氣壓力越低，含水量就越多，負荷就也越高。

　　3.此外空壓機吸氣環(huán)境下的相對濕度對緊縮空氣的飽滿含水量也有關系，因而也對冷凍干燥機負荷產生影響：相對濕度越大，飽滿緊縮氣體中所含水分就越多，負荷越高。