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致力于成為全球?qū)嶒?yàn)室領(lǐng)域的專業(yè)服務(wù)商在化妝品研發(fā)與生產(chǎn)領(lǐng)域,凍干技術(shù)正日益受到重視,而化妝品凍干機(jī)則是實(shí)現(xiàn)這一關(guān)鍵技術(shù)的核心設(shè)備。那么,它是如何實(shí)現(xiàn)對(duì)化妝品成分的凍干保存的呢?
首先,準(zhǔn)備是關(guān)鍵的一步。化妝品原料需要按照一定的配方和工藝要求,被均勻地分散或溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?,形成均一的溶液或懸濁液,以便后續(xù)處理。
接著,將調(diào)配好的物料注入到專門設(shè)計(jì)的凍干模具或托盤中,注意要控制好物料的厚度和分布,確保凍干過(guò)程中熱量傳遞和傳質(zhì)均勻。
然后,化妝品凍干機(jī)開(kāi)始發(fā)揮其神奇的“魔力”。整個(gè)過(guò)程大致分為三個(gè)階段。
一階段是預(yù)凍階段。該凍干機(jī)將物料溫度迅速降低至低溫區(qū)間,使物料中的水分由液態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的冰。
二階段是升華干燥階段。在這一階段,凍干機(jī)通過(guò)創(chuàng)造高真空環(huán)境,并控制一定的溫度條件,使固態(tài)冰不經(jīng)過(guò)液態(tài)直接升華成氣態(tài)的水蒸氣,從物料表面逸出。
然后是解析干燥階段,進(jìn)一步降低物料的含水量,保證干粉較低的含水量,穩(wěn)定化妝品成分的活性和品質(zhì)。
在整個(gè)凍干過(guò)程中,化妝品凍干機(jī)的控制系統(tǒng)和精確的溫度、壓力等參數(shù),確保每一步都精準(zhǔn)無(wú)誤,使得化妝品成分在凍干過(guò)程中其原有的化學(xué)結(jié)構(gòu)、生物活性得到較大程度的保留,實(shí)現(xiàn)凍干保存,從而延長(zhǎng)化妝品的保質(zhì)期,保持其優(yōu)良品質(zhì)。
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